Kumaha carana ngabédakeun kualitas botol kaca

Kaseueuran pabrik botol kaca nampi rupa-rupa masalah kualitas ti konsumén unggal taun, anu nyababkeun keluhan sareng karugian pikeun dua belah pihak. Seueur perusahaan perdagangan asing sareng pabrik rintisan henteu ngontrol kualitas atanapi ngarengsekeun masalah, tapi malah masrahkeun tanggung jawabna. Ieu sadayanamasalah kualitas, anu utamina disababkeun ku kontrol kualitas anu teu leres dina prosés produksi. Dina tulisan ieu, urang bakal ngabahas sababaraha masalah kualitas umum sareng nyayogikeun solusi.

1. Inspeksi Kapang:
   Kaseueuran produsén botol anggur kaca nganggo citakan anu disayogikeun ku konsumén atanapi citakan énggal dumasar kana gambar atanapi botol sampel. Diménsi konci anu mangaruhan citakan kedah dikomunikasikeun sareng dirundingkeun sareng konsumén dina waktos anu pas sateuacan citakan dibuka, sareng pendapat ngeunaan révisi diménsi konci kedah disatujuan. Ieu gaduh dampak anu penting kana hasil produk sareng pangaruh citakan. Dina sababaraha kasus, sababaraha désainer gambar anu nembé lulus henteu wawuh sareng mesin pabrik sareng tiasa ngagambar gambar dumasar kana ideu sorangan, teu malire kanyataan mesin.

Solusi kami pikeun cetakan kalebet:

1. Pikeun nyegah kasalahan desain kapang, para désainer kami parantos aya di industri ieu salami langkung ti 30 taun, gancang dina ngagambar, desain anu lumrah, sareng hasil produk anu luhur. Upami anjeun peryogi desain gratis, anjeun tiasa ngahubungi kami.
2. Sadaya cetakan kedah dipariksa pikeun kasaluyuanana sarengkapang sungut,cetakan awal,cetakan ahir, sareng rupa-rupa bagian nalika lebet ka pabrik. Ngurangan kasalahan nyaéta mastikeun waktos pangiriman.
3. Kapang sanés barang anu tiasa dikonsumsi sareng tiasa dianggo salami lami. Sateuacan sareng saatos produksi, kami gaduh tanaga khusus pikeun rutin ngoleskeun minyak anti karat kana kapang pikeun nyegah karusakan kapang sareng ngagampangkeun panggunaan ka hareup. Dina waktos anu sami, kami ngan ukur ngecas biaya kapang sakali ka konsumén pikeun jinis kapang anu sami. Upami kapangumur layanangeus kahontal atawa ruksak alatanfaktor anu teu tiasa dikontrol, boh éta biaya pangropéa atanapi ngadamel deui kapang, kami anu bakal mayarna sareng moal ngecas konsumén sababaraha biaya kapang.
4. Inspeksi Sampel:
   Sateuacan cetakan ngamimitian produksi, 10-30 produk anu disebut sampel bakal dihasilkeun. QC kami bakal nyandak sampel 2-3 produk tina unggal cetakan sareng mariksa penampilan, kilap, beurat, kapasitas,spésifikasi ukuran, kalebet diaméter internal sareng éksternal, sareng naha ukiran dina handapeun botol leres sareng jelas, sareng naha pola atanapi logo dina botol leres.

1. Upami konsumén mésér tutup dina waktos anu sami, kami bakal nganggotutup anu cocogpikeun nguji perakitan sareng cocogna botol sareng kinerja sealing. Upami diperyogikeun, kami ogé bakal ngujitekanan internal,setrés internal, sareng résistansi asam sareng alkali dina botol éta.
2. Inspeksi Prosés:
   Kusabab kapang dina sungut gampang katutupan ku minyak nalika dianggo, éta tiasa nyababkeun masalahtutup anu leupasjeung bocor. QC kami bakal ngabersihkeun kapang sungut unggal satengah jam. Kalayan sarat yén kapang henteu diganti, QC kami bakal nyandak sampel 2 botol tina unggal kelompok kapang unggal 2 jam pikeun uji kapasitas sareng beurat, sareng ogé nguji diaméter internal sareng éksternal sungut.
3. QC kami bakal ngagilirkeun pikeun mariksa kualitas botol dina unggal jalur produksi, khususna saatos ngagentos cetakan. Kusabab cetakan awal kedah dipanaskeun deui saatos diganti, kualitas botol anu dihasilkeun salami waktos ieu henteu saé, sareng sadaya botol anu dihasilkeun salami periode ieu bakal dipiceun. Kami parantos aya di industri ieu salami langkung ti sapuluh taun sareng henteu pernah ngalakukeun kasalahan dina hal ieu. Inspeksi Lengkep:
4. 4. Saatos produk kaluar tina jalur produksi, inspektur kualitas kedah ngalaksanakeun pamariksaan anu lengkep ngeunaan penampilan sadaya botol. Item pamariksaan kalebet:
      (1)Gelembungdina botol: Gelembung mangrupikeun masalah umum dina botol kaca. Kaseueuran inspektur kualitas henteu tiasa nangkep ukuranana sacara akurat, contona, gelembung anu langkung ageung tibatan ∮1mm henteu diidinan dina permukaan segel botol.sungut botol, sareng teu kedah aya langkung ti 6 gelembung dina 1 séntiméter pasagi kalayan diaméter kirang ti ∮1mm. Pikeun gelembung kalayan diaméter 1mm < ∮ < 6mm, teu kedah aya langkung ti 3 gelembung kalayan jarak sahenteuna 20mm di antara aranjeunna. Hésé kahartos, janten kami parantos ngenalkeun mesin deteksi sinar-X anu canggih. Mesin bakal sacara otomatis ngaidentipikasi sareng nangtoskeun naha botol éta mumpuni. Upami mumpuni, éta bakal teras maju dina jalur produksi sareng ngantosan bungkusan. Upami henteu mumpuni, éta bakal langsung dipiceun, janten bahan baku tanpa runtah atanapi ngotoran, kalayan tingkat salah penilaian 0%.
      (2)Beuheung bengkokSanajan teu mangaruhan kana cocogna jeung tutupna, éta mangaruhan kana penampilan botol sacara umum. Alesanna biasana kusabab salah sejajarnakapang sungutsareng kapang anu ngabentuk, atanapi salah sahiji sisi kapang sungut henteu dipasang sapinuhna dina kapang anu ngabentuk. Ieu tiasa direngsekeun ku insinyur kami anu ngoréksi sacara manual.
      (3) Bagian handap anu miring: Aliran cairan kaca anu henteu rata di handapeun cetakan anu ngabentuk kusabab suhu cairan kaca anu handap tiasa nyababkeun hiji sisi janten langkung kandel sareng ngaleuwihan satengahna, mangaruhan beurat sareng ngirangan tingkat produk. Kaayaan ieu biasana kajantenan teu lami saatos ngarobih cetakan, sabab cetakan kedah dipanaskeun heula, janten éta bakal nyerep suhu cairan kaca, anu nyababkeun suhu turun. Sakumaha anu parantos disebatkeun sateuacanna, sadaya botol salami période saatos ngarobih cetakan bakal dipiceun, janten botol-botol ieu moal dibungkus.
      (4) Diaméter garis kelim: Garis kelim anu diaméterna langkung ageung tibatan 0,5mm, atanapi anu karasa ngagaruk, henteu diidinan, khususna upami ieu kajantenan di luhur sungut botol. Alesan utama nyaéta cetakan anu ngabentuk henteu aya dina tempatna atanapi parantos usang, sareng kedah diropéa, dipoles, sareng dirakit. Kaayaan ieu umumna kajantenan nalika ngarobih cetakan, sareng dina waktos ieu, ngan ukur cetakan anu kedah disaluyukeun atanapi diganti.
      (5) Warna bahan: Sacara umum, warna bahan baku moal robah sacara signifikan, kecuali upami proporsi rupa-rupa komponén bahan baku robih, anu bakal nyababkeun botol katingali biru atanapi héjo. Perusahaan sanés nyaluyukeun proporsi rupa-rupa komponén bahan baku. Proporsi bahan baku di unggal pabrik dirahasiakeun. Kusabab kami gaduh langkung ti sapuluh taun pangalaman produksi, pendekatan kami nyaéta nyaluyukeun proporsi bahan baku sateuacan produksi dimimitian. Kusabab kaahlian kami, kami henteu acan mendakan kasus parobahan warna botol salami langkung ti sapuluh taun.
      (6) Diaméter jero sareng luar sungut botol sareng penampilan cekung di sisi jero sungut botol: Ieu mangrupikeun masalah umum dina sungut botol. Diaméter luar: Kapang sungut rentan ka noda minyak nalika dianggo, anu tiasa nyababkeun huntu anti-selip janten langkung alit, sareng tutupna ngageser ka kénca sareng ka katuhu, henteu cekap pageuh. Upami cekung muncul di sisi jero sungut botol,colokan jerotutupna teu tiasa dipasang pageuh, anu bakal nyababkeun bocor. Alesan utama nyaéta cairan kaca lemes teuing, sareng kecepatan ngagambar inti saatos cairan kaca lebet kana cetakan awal tiasa dikontrol sacara manual, anu disababkeun ku cairan kaca anu teu acan kabentuk sacara lengkep; atanapi inti na pondok teuing, sareng tiasa dipanjangkeun sacara pas pikeun ngarengsekeun masalahna.
      (7) Handapna teu di tengah (botolna miring): Alesan utama nyaéta cairan kaca panas teuing sareng teu acan tiis sapinuhna saatos dicetak. Cairan kaca teu acan tiis sapinuhna, sareng kapangaruhan ku gravitasi, anu nyababkeun botol miring ka handap. Éta ogé tiasa disababkeun ku produk anu dicetak henteu disimpen di tengah handap.
      (8) Taktak ipis: Ieu mangrupikeun masalah umum dina botol kaca taktak datar. Ieu kusabab desain citakan. Sateuacan produk dibungkus, urang bakal ngetok bagian taktak sacara lalaunan kupalu karétsalami prosés pamariksaan pikeun ngadeteksi masalah sareng ngadamel pangaluyuan anu pas waktuna.
      (9) Awak botol anu kusam: Awak botol ngagaduhan seueur bintik anu henteu teratur sareng katingalina samar-samar, kalayan transparansi anu goréng. Ieu utamina kusabab saatos kapang dileupaskeun nalika dicetak, aya lapisan karbida di jero sareng di luar, anu tiasa dipoles sareng dirawat.
      (10) Bahan kasar: Aya seueur bintik kasar dina awak botol. Alesan utama nyaétasuhu tungkuhandap teuing, cairan kaca teu lebur sagemblengna, atanapi mesin asupan gancang teuing. Kagancangan tiasa dikirangan sareng kaluaran tiasa dikirangan, sareng tindakan tiasa dilaksanakeun pikeun mastikeun suhu bahan lebur dina tungku.
   5. Inspeksi anu lebet:
      Thetanaga manajemen kualitaseureun nyokot sampel runtah anu parantos dibungkus sareng nuju ngantosan disimpen numutkeun aturanSampling AQLrencana. Nalika nyokot sampel, cobian nyokot sampel tina sadaya aspék (bagian luhur, tengah, sareng handap). Pamariksaan kedah dilaksanakeun sacara ketat numutkeun spésifikasi atanapi sarat konsumén. Produk anu mumpuni kedah langsung disimpen, ditumpuk rapih, sareng ditandaan kalayan jelas. Pikeun bets anu henteu saluyu, éta kedah ditandaan, diisolasi, sareng dikirim deui pikeun diolah deui dugi ka lulus pamariksaan.

4. Kagenep, Inspeksi Pangolahan Stiker Kembang dina Botol Kaca:
   1. Pambalikan warna beureum: Alesan utama nyaéta suhu cairan gelas teuing luhur sareng kecepatan sabuk bolong teuing laun, anu nyababkeun tambahanagen pangurangan warnapikeun ngeureunkeun réaksi restorasi.
   2. Patuh anu goréng kanastiker kembangSalian ti bahan stiker kembang éta sorangan, ieu utamina disababkeun ku suhu anu handap. Kusabab bahan stiker kembang anu béda-béda, suhu anu béda-béda diperyogikeun nalika prosés manggang stiker kembang. Ku alatan éta, insinyur anu gaduh pangalaman damel salami mangtaun-taun kedah nyaluyukeun suhu sareng setélan sanésna nalika prosés manggang stiker kembang, supados produkna tiasa diproduksi gancang sareng ajeg.
   3. Lepuh dina stiker kembang: Pikeun botol anu dipanggang dina tungku suhu luhur, aya seueur liang dina stiker kembang, anu disababkeun ku kanyataan yén gelembung hawa di jero stiker kembang henteu disisir saatos stiker kembang diterapkeun, atanapi Uap dina permukaan stiker kembang henteu garing sateuacan dipanggang. Pikeun produk anu parantos dipanggang tapi henteu dugi ka standar, éta tiasa dikerok nganggoasam klorida éncerteras dipanggang deui saatos ditempelkeun stiker kembang anyar.
   4. Ngacampur produk kalayan gaya anu béda: Kusabab bentuk botolna sami persis, parameter anu béda kedah dianggo dina stiker kembang pikeun ngabédakeun antara gaya anu béda. Sababaraha pabrik alit atanapi perusahaan dagang, supados nyumponanwates waktu pangiriman, bakal ngahasilkeun rupa-rupa jinis botol dina jalur produksi anu sami, anu bakal nyababkeun kemasan campuran. Pikeun nyingkahan kaayaan ieu, urang bakal ngahasilkeun dina jalur produksi anu béda pikeun nyingkahan kabingungan.

4. Produksi sareng pamrosésan botol kaca panginten henteu dianggap téknologi luhur, tapi langkung caket ka pangguna tibatan produk téknologi luhur sapertos cip. Sateuacan konsumén ngahubungi produk anjeun, aranjeunna bakal ngahubungi bungkusan produk anjeun. Bungkusan anu saé henteu ngan ukur tiasa ningkatkeun tingkat pameseran produk anjeun, tapi ogé ningkatkeun nilaina. AyaParibasa Cinaanu unina, "Kuda anu saé kalayan pelana anu saé." Produk anu saé ogé kedah cocog sareng kemasan anu saé. Klik di dieu pikeun kéngingkeun conto gratis sareng desain gratis anjeun.